Резьбовые соединения

Страница
1

Слайд 1

Соединения

Занятие 4/3Лекция № 13. Резьбовые соединения (РС)

Слайд 2

Определения:

Резьбовые соединения – это разборные соединения с применением резьбовых крепёжных деталей (винтов, болтов, шпилек, гаек) или резьбовых элементов, выполненных на самих соединяемых деталях.

Основным признаком резьбового соединения является наличие резьбы хотя бы на некоторых из деталей, входящих в соединение.

Резьбой называют совокупность чередующихся выступов и впадин определённого профиля, расположенных по винтовой линии на поверхности тела вращения (обычно цилиндра или конуса).

Слайд 3

Рис. 13.1. Образование винтовой линии (а) и треугольной резьбы (б).

d – диаметр несущего цилиндра (наружный диаметр резьбы);

ph – ход винтовой линии;

y – угол подъёма винтовой линии.

Слайд 4

Достоинства резьбовых соединений:

1) возможность создания больших осевых нагрузок при малых усилиях на инструменте;

2) возможность фиксации в затянутом состоянии (самоторможение);

3) удобство сборки и разборки с применением стандартных инструментов;

4) простота конструкции и возможность точного изготовления;

5) наличие широкой номенклатуры стандартных крепёжных изделий (винты, болты гайки);

6) низкая стоимость крепёжных изделий благодаря массовости и высокой степени автоматизации производства;

7) малые габариты в сравнении с соединяемыми деталями.

Недостатки резьбовых соединений:

1) высокая концентрация напряжений в дне резьбовой канавки;

2) значительные энергопотери в подвижных резьбовых соединениях (низкий КПД);

3) большая неравномерность распределения нагрузки по виткам резьбы;

4) склонность к самоотвинчнванию при знакопеременных нагрузках;

5) ослабление соединения и быстрый износ резьбы при частых сборках и разборках.

Слайд 5

Классификация резьб

1) по эксплуатационному назначению – крепёжная, крепёжно-уплотняющая, ходовая (для преобразования движения), специальная (например, ниппельная);

2) по форме поверхности, несущей резьбу – цилиндрическая и коническая;

3) по форме профиля резьбы в поперечном сечении нарезки (рис. 13.2) - треугольная, трапецеидальная, упорная, прямоугольная, круглая;

4) по расположению – наружная и внутренняя;

5) по величине шага нарезки - нормальная (с крупным шагом нарезки) и мелкая (с уменьшенным шагом нарезки);

6) по направлению нарезки - правая (применяется чаще) и левая;