Презентации в powerpoint

Обработка резанием
Страница
3

СКАЧАТЬ ПРЕЗЕНТАЦИЮ

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

ПОСМОТРЕТЬ СЛАЙДЫ

зенкерования.

Назначение развёртывания

•Получения точных калиброванных отверстий: посадочные для подшипников, отверстия для плунжеров, валов и др

• Получения малой шероховатости поверхности отверстий: для уменьшения трения, для плотного контакта или посадки.

Слайд 16

Долбление — вид механической обработки металлов резанием, при которой инструмент (долбяк) совершая возвратно-поступательные движения, срезает обрабатываемый материал. Долбление очень близко к другому виду обработки материалов резанием, строганию.

Долбление — вид механической обработки металлов резанием, при которой инструмент (долбяк) совершая возвратно-поступательные движения, срезает обрабатываемый материал. Долбление очень близко к другому виду обработки материалов резанием, строганию.

Назначение долбления

•Обработка наружных поверхностей, в том числе.

• Обработка внутренних цилиндрических, многогранных и неравнобоких поверхностей(сквозных и «глухих» отверстий и полостей)

• Нарезание зубчатых колёс как наружного, так и внутреннего зацепления. Стоит отметить, что нарезать колесо с внутренним зацеплением возможно только долблением.

Слайд 17

Фрезерование представляет вид обработки резанием при помощи инструмента, называемого фрезой. Фреза является режущим инструментом с несколькими зубьями, каждый из которых представляет собой простейший резец.

Фрезерование представляет вид обработки резанием при помощи инструмента, называемого фрезой. Фреза является режущим инструментом с несколькими зубьями, каждый из которых представляет собой простейший резец.

Фреза и фрезерование изобретены в Германии и Австрии в 17-18 веке, так как фрезерование требовало прочной станины станка с точными подшипниками, а радиально-упорные подшипники изобрел Леонардо да Винчи.

Официальным изобретателем фрезерного станка является англичанин Уитни который получил патент на такой станок в 1818 г.

Слайд 18

Классификация

Классификация

* В зависимости от расположения шпинделя станка и удобства закрепления обрабатываемой заготовки

Слайд 19

Классификация

Слайд 20

Протя́гивание — вид обработки металлов резанием, при котором используется специфический инструмент, так называемые протяжки. Протягиванию предшествуют подготовительные операции металлообработки, такие как сверление, зенкерование, развертывание, вырубка (т. е. для проведения протягивания требуется достаточно точно обработанная поверхность заготовки).

Протя́гивание — вид обработки металлов резанием, при котором используется специфический инструмент, так называемые протяжки. Протягиванию предшествуют подготовительные операции металлообработки, такие как сверление, зенкерование, развертывание, вырубка (т. е. для проведения протягивания требуется достаточно точно обработанная поверхность заготовки).

Применение протягивания

• Обработка отверстий нарезного огнестрельного оружия (стволы пистолетов, пулемётов, пушек).

• Обработка посадочных поверхностей лопаток турбин авиадвигателей.

• Нарезание шлицов и шпоночных канавок.

• Обработка сложных наружных профилей.

• Калибрование цилиндрических, многогранных, фигурных отверстий.

Протягивание применяется в крупносерийном и массовом производстве металлоизделий, и редко в мелкосерийном и единичном. Протяжки различных конструкций — наружные, внутренние, и дорны, являются одними из наиболее дорогих инструментов для выполнения металлообработки. Как альтернативу протягиванию, применяют долбление.

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5 

Содержание

Последние добавления

© 2010-2024 презентации в powerpoint